امکان سنجی جریان گاز از طریق شیرهای دیورتر
اساساً، یک شیر{0}}تقسیم کننده و ترکیب کننده جریان به عنوان یک دستگاه توزیع جریان عمل می کند. توانایی آن در کنترل گاز کاملاً به طراحی خاص آن بستگی دارد. مانند نی نوشیدنی که میتوان هم برای نوشیدن آبمیوه و هم برای دمیدن حبابها استفاده کرد، بیشتر دریچههای دیورتر را میتوان برای کنترل رسانههای گازی از طریق تغییرات ساختاری سازگار کرد. سه عامل کلیدی این قابلیت را تعیین می کند:
مواد آب بندی: لاستیک مقاوم در برابر روغن برای مایعات مناسب است، در حالی که گازها به موادی با نفوذپذیری کم{{1} مانند پلی اورتان نیاز دارند.
پاکسازی قرقره: کاربردهای کنترل گاز به دقت خلاصی قرقره نیاز دارند که حداقل 30 درصد بیشتر از میزان مورد نیاز برای مایعات است.
سازگاری با فشار: فشار عملیاتی برای سیستمهای گاز معمولاً فقط یک -پنجم تا یک-فشار مورد نیاز برای سیستمهای مایع است.
الزامات خاص برای کنترل گاز
برای اطمینان از عملکرد پایدار شیر دیورتر با گاز، جزئیات زیر را نباید نادیده گرفت:
طراحی پیشگیری از نشت-: از آنجایی که مولکولهای گاز کوچکتر هستند، برای جلوگیری از نشت به یک ساختار آببندی چند مرحلهای نیاز است.
سرعت پاسخگویی: به دلیل تراکم پذیری گازها، سرعت حرکت قرقره شیر باید 20% تا 40% افزایش یابد.
سیستم فیلتراسیون: یک عنصر فیلتر با درجه بندی 1μm یا ریزتر برای جلوگیری از گیرکردن ذرات گرد و غبار در قرقره سوپاپ دقیق{1}} ضروری است.
سناریوهای کاربردی معمولی
شیرهای انحرافی{0}سازگار گاز در فیلدهای زیر برتری دارند:
بسته بندی مواد غذایی: به طور همزمان چندین خط شستشوی نیتروژن-برای نگهداری مواد غذایی را کنترل می کند.
تامین اکسیژن پزشکی: توزیع دقیق جریان اکسیژن در تخت های بیماران ICU.
سیستم های پنوماتیکی: متعادل کردن منبع پنوماتیک در چندین محرک یا اجزای پنوماتیکی.
